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廢舊不銹鋼管中常見的非金屬有害雜質(zhì)有哪些
發(fā)布者:不銹鋼管廠(m.hicnt.com) 發(fā)布時(shí)間:2016/1/12 閱讀:5039

利用廢舊不銹鋼管重新回爐冶煉不銹鋼管坯料,是很多浙江不銹鋼管廠做的事情,對(duì)于這些最重要的是要求廢舊不銹鋼管的純度。所謂純度就是回爐廢舊不銹鋼管中,除純凈的鋼鐵外,不準(zhǔn)含有其他雜物,如磚、瓦、砂、石、水泥結(jié)塊、玻璃、皮革、油脂、棉紗等,這些雜物被稱做非金屬雜質(zhì);廢鋼鐵來自千家萬戶、各行各業(yè)、常常夾雜銅、鉛、錫、鋅等有色金屬,因?qū)σ睙挷讳P鋼管坯料生產(chǎn)有危害,被稱做有色金屬雜質(zhì)。此外,炮彈、雷管、引信,槍支彈藥,以及含毒容器和金屬封閉物等,被稱做煉鋼中的危險(xiǎn)品。

氫:氫在不銹鋼中是有害元素。鋼管中氫的來源主要是廢舊不銹鋼管帶入爐內(nèi)的鐵銹、水份、瀝清、焦油等。鐵銹的主要成份是不同程度的水化的氧化鐵混合物,鐵銹在煉鋼爐內(nèi)遇熱分解,形成的氫,一部分熔于金屬液中,另一部分進(jìn)入爐氣,切削加工中,多用油脂作為冷卻劑,切削下來的鋼屑都帶有油脂。鋼屑中的油脂也是氫的來源之一。油脂、瀝清、焦油等是碳?xì)浠衔铮跔t內(nèi)受高溫時(shí)發(fā)生分解都會(huì)有氫出現(xiàn)。鋼管中氫在高溫( 600℃)高壓時(shí)和碳發(fā)生甲烷作用,使晶界脫碳,鋼性變脆,強(qiáng)度、韌性和塑性都會(huì)降低。氫使鋼沿晶界發(fā)生脆裂,這種現(xiàn)象稱為“氫脆”。氫含量過高,鋼在低溫下(260℃以下),鋼中氫原子結(jié)合成氫分子,形成“白點(diǎn)“聚集到疏松和夾雜處,這種“白點(diǎn)”亦稱為“氫病”,會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,降低不銹鋼管的延伸率和斷面收縮率,在鋼的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變時(shí),局部應(yīng)力集中,致使鋼管的內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。回爐廢舊不銹鋼不得嚴(yán)重氧化銹蝕,在投爐前要清除一切雜質(zhì)、水分、保持干燥,氧化鐵皮在投爐前要烘干,廢鋼鐵屑沫用于煉鋼,要無油、無水、無銹蝕、無雜質(zhì)。長期氧化變質(zhì)的廢舊不銹鋼,不宜供給浙江不銹鋼管廠冶煉生產(chǎn)使用。
   
氧:鋼中氧的來源是廢舊不銹鋼管中的氧化鐵(鐵銹)、氧化鐵皮、附加原料等帶入的。鋼管中有過量的氧,對(duì)冶煉操作及鋼管的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不良的影響。煉鋼時(shí),鋼中氧過多,會(huì)影響鋼水澆注,產(chǎn)生強(qiáng)烈地一氧化碳沸騰,無法保證得到優(yōu)質(zhì)的鋼錠。在爐內(nèi)高溫下,氧與鐵、錳、硅等生成氧化物夾雜在鋼中,很難被除盡,在澆注成鋼錠之后,氧則還是以氧化物的形態(tài)存在于固體鋼巾,因而降低了鋼的沖擊韌性、塑性、強(qiáng)度、斷面收縮率和延伸率,破壞鋼的機(jī)械性能。過多的氧在鋼中還容易生成計(jì)狀氣孔,使不銹鋼管在熱加工時(shí)出現(xiàn)裂紋。鋼管中氧還可以使鋼中硫的危害加劇,使鋼產(chǎn)生熱脆,容易斷裂。嚴(yán)重氧化銹蝕的廢鋼鐵和氧化屑,它們的成分與穆“石相似,含有大量的氧。這不僅給煉鋼生產(chǎn)帶來困難,而且氧與碳在爐內(nèi)劇烈反應(yīng),產(chǎn)生大量爐氣,造成空氣污染。嚴(yán)重時(shí),還會(huì)造成噴濺,危害操作人員的生命安全,同時(shí)浪費(fèi)金屬,降低金屬收得率,增加脫氧劑消耗量,提高鋼的成本。

氮:氮在不銹鋼管中是有害元素,它會(huì)引起鋼的組織疏松。含氮量過高會(huì)引起鋼的“藍(lán)脆”現(xiàn)象,使鋼的沖擊韌性和塑性降低。在特殊需要時(shí)允許不銹鋼管的表面含有一定數(shù)量的的氮,用以防銹,如在熱處理中用表面滲氮和“發(fā)藍(lán)”來保護(hù)制品表面,防止銹蝕。一般含氮較高的廢舊不銹鋼及其他含氮較高的雜質(zhì)不常見,因而常被忽視m.hicnt.com

 
 

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