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氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程及操作步驟
發(fā)布者:不銹鋼管廠(m.hicnt.com) 發(fā)布時間:2016/1/1 閱讀:16328

轉(zhuǎn)爐是一個上端開口的梨型或筒型容器,外殼用鋼板制成  內(nèi)用耐火材料做襯,用酸性耐火材料做襯的稱為酸性轉(zhuǎn)爐;用堿性耐火材料做襯的稱為堿性轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要外來熱源,靠向爐內(nèi)鼓入空氣中的氧使鐵水中的碳、硅、錳、磷等元素氧化時生成的熱把鐵水煉成鋼。鼓入空氣進行煉鋼的轉(zhuǎn)爐稱為空氣轉(zhuǎn)爐�?諝廪D(zhuǎn)爐熱效率低,煉鋼原料為鐵水。隨著制氧工業(yè)的發(fā)展,轉(zhuǎn)爐開始采用純氧吹煉,稱為氧氣轉(zhuǎn)爐。

氧氣是通過氧槍或風眼吹入爐內(nèi)的。因為風眼(或氧槍)在轉(zhuǎn)爐上設(shè)置的位置不同,所以轉(zhuǎn)爐又分為:頂吹、側(cè)吹、斜吹和底吹幾種。目前,-由于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐具有許多優(yōu)點,而得到迅速發(fā)展,已被世界各國廣泛采用。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料為鐵水,由于熱效率較高,可吃10%左右廢鋼,側(cè)吹可吃16%的廢鋼。

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼操作可分為以下幾個步驟:首先是清渣和裝料:先把上一爐留下的爐渣清除掉,然后把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至裝料位置。接著根據(jù)爐料配比的計算,先裝入浚鋼和鐵礦石,然后裝入溫度為1200~1300℃的鐵水。其次是吹煉:爐料裝完后,將轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)至吹煉位置,把氧機從爐口插入爐內(nèi)進行吹氧。氧氣將鐵水中的碳、錳、硅、磷等元素迅速氧化,同時放出大量的熱,使加入的廢鋼熔化。此時爐口冒出火焰和濃煙。爐要加入石灰和螢石等造渣材料,以建立脫除硫磷的條件。

吹氧到一定時候,碳、錳、硅等元素降至一定范圍之后,爐口停止冒出火焰。此時停止吹氧,并抽出氧槍,轉(zhuǎn)動爐體象樣分析和測量溫度。若溫度過高,則加入廢鋼行冷卻。鋼液成分翻溫度都合乎要求時即可出鋼。最后是脫氧和出鋼:脫氧劑一般在出鋼時加入盛鋼涌中。從裝料至出鋼,100噸轉(zhuǎn)爐只需40分鐘m.hicnt.com

 
 

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