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乙炔介質(zhì)輸送不銹鋼管道及設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火檢修前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，將待檢修的設(shè)備、管道與乙炔發(fā)生器、儲(chǔ)氣罐等有乙炔來(lái)源的設(shè)備可靠隔離，應(yīng)用水浸法或氮?dú)庵脫Q法將檢修不銹鋼管及設(shè)備內(nèi)的乙炔排除，經(jīng)化驗(yàn)含氧量和乙炔量符合要求后方可進(jìn)行檢修。應(yīng)取出動(dòng)火部件，送到安全地段進(jìn)行修復(fù)，待部件完全冷卻后，方可進(jìn)入乙炔站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。盡量減少在乙炔站內(nèi)檢修的工作量，如必須在乙炔站進(jìn)行動(dòng)火檢修，必須做以下動(dòng)火處理。

將乙炔站內(nèi)所有設(shè)備和不銹鋼管道內(nèi)的乙炔向室外排放干凈；取出發(fā)生器內(nèi)的全部電石、卸下料斗和裝料裝置；取出化學(xué)清凈器和干燥器內(nèi)的清凈劑和干燥劑；將所有的容器和管道充滿水，浸泡10～15分鐘后，將水全部放掉，如此反復(fù)進(jìn)行三次；用純度不低于97%的氮?dú)獯祾咚�有設(shè)備和管道，氮?dú)庥昧繛榇祾呷莘e的三倍以上；所有設(shè)備都要斷開(kāi)，互不連通，并打開(kāi)全部孔、蓋、閥及防爆膜等。

清除待焊設(shè)備及管道中的電石渣與臟物，然后用水沖洗，并向設(shè)備及不銹鋼管道灌水，裝到不妨礙焊接的最高處；打開(kāi)房間的全部門窗進(jìn)行自然通風(fēng)，時(shí)間不少于8小時(shí)；上述出來(lái)工作完成后，在廠房?jī)?nèi)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備內(nèi)的死角處（乙炔不易散逸的區(qū)域）取空氣試樣，進(jìn)行乙炔含量分析，連續(xù)兩次分析結(jié)果乙炔含量小于0.1%，才認(rèn)為合格；罐瓶間和壓縮機(jī)間動(dòng)火，還應(yīng)運(yùn)出所有乙炔瓶，并將丙酮、機(jī)油、棉紗等易燃物移到廠房外。

乙炔站及乙炔不銹鋼管道動(dòng)火檢修，除上述處理外，還應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門審批后，方可進(jìn)行動(dòng)火。管道檢修完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，必須用壓縮空氣或氮?dú)鈱⒐艿来祾吒蓛簟９艿劳度胧褂脮r(shí)，應(yīng)用3倍于不銹鋼管道體積的氮?dú)猓ê�氧量不大�?%）進(jìn)行置換吹掃，趕出乙炔管道中的空氣。吹掃時(shí)在不銹鋼管道末端安裝閥門和排氣管排放空氣，如排出氮?dú)鈨?nèi)含氧量小于3%，則認(rèn)為吹掃合格。吹掃空氣時(shí)要防止管路中存在吹掃不到的死角聚集空氣。吹少合格后，管道在充滿氮?dú)獾臈l件下送入乙炔，投入使用m.hicnt.com