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 我國解放前不銹鋼材料科學和生產幾乎完全是空白點。解放后，我國機器工業(yè)的發(fā)展速度是世界上前所罕見的。與此同時，不銹鋼材料方面的發(fā)展也是十分的驚人，不僅數量上有了飛躍的發(fā)展，質量與品種也有了很大的提高和增加，為了適應機器產品自行設計與系列化的要求，又在全國范圍內展開了有關不銹鋼材料的試驗研究工作。從我國的實際情況出發(fā)，充分利用本國的資源，試制成功了許多新鋼種，初步建立了我國自己的合金鋼系統(tǒng)，如硅錳基的普通低合金鋼，調質和滲碳鋼，新彈簧鋼，無鉻或少鉻滾動軸承鋼，新模具鋼，超硬高速鋼和無鎳或少鎳不銹耐熱鋼等，均已陸續(xù)付諸使用。其中僅普通低合金鋼的品種比一九六五年就增長了十多倍，使用范圍已經遍及國民經濟的各主要部門。所有這些成就不僅填補了我國鋼鐵工業(yè)的若干空白，豐富了研宄的內容，而且也帶來了新的要求，要求對這些新材料給予正確的評價，使之更加完美，并在落實的基礎上，有根據地合理使用。

 不銹鋼材料熱處理新工藝及新設備的研制和推廣也取得了顯著的成績，對保證和提高機械產品的質量發(fā)揮了重要作用。在熱處理工藝方面較顯著的成果有：我國系統(tǒng)地研究了不銹鋼材料的組織與性能。按照傳統(tǒng)的看法，低碳鋼除了作為滲碳鋼以外，是不進行淬火的。根據多次沖擊試驗的結果，預測并證實了低碳鋼淬火后所得到的低碳馬氏體組織，具有高的強度，同時又具有良好的塑性和韌性，可以作為優(yōu)良的結構材料。應用這一原理，用國產硅錳系列低碳馬氏體鋼來制造石油鉆井工具“三吊”（吊環(huán)、吊卡、吊鉗），大幅地減輕了重量，節(jié)約了不銹鋼材料，并減輕了勞動強度。以承重150噸的吊卡為例，蘇聯(lián)的為126公斤，美國的為97.3公斤，我國的僅為60公斤，成為目前世界上的最輕吊卡。又如活塞銷內孔不滲碳，是長期以來國內外技術標準的規(guī)定，但經我國近來的考查與研究證明，活塞銷的斷裂失效都是內孔表面上的失圓拉應力產生縱向疲勞裂紋引起的。雙面滲碳強化了內表面反而大幅度地提高了銷予的疲勞強度，生產考驗也取得了顯著的成效。我國還在表面熱處理和化學熱處理等方面做了很多工作。過去一般認為，零件的淬硬層越深，強化的效果就越好。為了提高鋼材的淬透性，就必須加入各種合金元素。事實上，這種認識是不全面的。經過應用低淬透性鋼代替合金滲碳鋼，結果證明：低淬透性鋼通過適當的熱處理后，其機械性能不低于，甚至超過原來的材料和工藝。用這種鋼代替合金滲碳鋼來制造拖拉機齒輪，壽命大為提高，勞動生產率提高二至四倍，工藝費和耗電量節(jié)約三分之二，材料費節(jié)約三分之一，還節(jié)約了不銹鋼材料。僅從以上點滴數例，可以看出，我國熱處理技術的發(fā)展也是相當可觀的。但是就我國的熱處理水平而言，距離世界先進水平還有很大差距。一個普遍而突出的問題是：我國機械產品中的許多零件，由于不銹鋼材料選擇不當，選用的熱處理工藝盲目性較大，強化措施不夠有力，使得一些機械產品質量不高，壽命不長。不少零件的平均壽命只有國外同類產品的幾分之一到幾十分之一，造成巨大的浪費和損失。

 我們在看到我國已經取得偉大成績的同時，與世界先進國家相比，差距還是很大的。為了盡快地彌補這一差距，需要我們更加付出光榮而艱巨的勞動，進行新的長征。隨著社會主義革命和建設事業(yè)迅猛發(fā)展，不銹鋼材料熱處理工藝學這門技術科學也必將得到不斷地發(fā)展和完善m.hicnt.com